黔西南活性炭滤料公司 黔西南活性炭滤料公司 巩义市鑫鹏水处理材料有限公司网站，我公司位于中国商代早期和中期都城，商文明的发源地—郑州市。主要经营生产无烟煤滤料 石英砂 陶粒滤料 活性炭滤料 净水药剂系列，填料系列.纤维球，斜管，蜂窝填料等。 单位注册资金未知。 本公司是一家专注于超高温耐火材料产品研究、开发、生产及销售的高科技技术型企业。公司依托雄厚的技术力量并与多家科研单位及高等院校建立了密切的合作关系，公司具备先进的生产工艺及严格的生产管理制度，研发和生产了各种不定形耐火材料及保温隔热材料。主要产品有无烟煤滤料 石英砂 陶粒滤料 活性炭滤料，净水药剂系列 填料系列等！公司始终秉承“品质第一、锐意进取”的经营理念，坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则，为客户提供更科学的合理选材、更经济的解决方案、更全面的售后服务。热忱欢迎国内外客户前来进行技术交流和业务洽谈！ 溶解工序装置所用的溶解系统包括0台溶解罐及其配套的0台输料泵，其中每四条线共用一个备用倒料罐。主要原料是丙烯酰胺AM和脱盐水DMW丙烯酰胺供料系统是从扩能丙烯酰胺装置管线接到装置，装置有脱盐水储罐，专供溶解使用。脱盐水和溶解罐均有相配套的搅拌设备和降温系统。每罐反应液的配制量为吨，可供两个聚合釜反应使用。具体步骤为将0%丙烯酰胺水溶液和脱盐水按配方所计算的原料量转入溶解罐内。待原料转入完毕后，罐体循环系统以及搅拌系统自动开启，使原料充分均匀混合。采用聚合物厂扩能聚丙烯酰胺装置制冷站供应的冷冻盐水系统对溶解罐进行降温，使反应液温度降到规定温度值。聚合反应工序在此工段中，主要进行聚合反应，先得到非离子聚丙烯酰胺中间产品。聚合工段分为条生产线，每条线设有台.m聚合釜，共台，每条生产线的工艺流程为来自AM单体配置罐V-KX0.00的AM单体制备液经AM单体输料泵P-KX0.0打入聚合釜，打开氮气进气阀通氮0分钟根据工艺调节左右后，将复合引发体系中的各种引发剂按配方量加入反应釜中，引发聚合反应，继续吹氮0分钟左右，关闭氮气阀，进行聚合反应～小时，得到聚合物胶体。聚合完成后，打开放料阀并同时打开压缩空气进气阀，用0.～0.MPa的压缩空气进行压料，约0分钟出料完成。胶体预研磨及造粒工序将反应釜中反应完的胶体用压缩风加压方式卸入预研磨器中。在预研磨器中用旋转螺杆将约吨的胶体碾切成比较小的胶块，由供料螺杆输送到造粒机G-KX0.0中进行造粒，同时计量螺杆的转速控制造粒机进料速度。造粒机工作同时要开启SPAN-EXXSOL系统，喷入研磨油分散剂，防止胶粒粘连，减小造粒机的负荷。水解进料前应做好准备工作预研磨料仓内有足够料位；流程的切换确认；水解机已经准备就绪。将从造粒机G-KX0.0中出来的胶粒由输料风机F-KX0.0输送到水解机中。水解进料量由水解机底部的电子秤计量。水解机进料时，应观测水解机电流，视水解机实际负荷决定水解进料量。聚丙烯酰胺水解工序水解机夹套加热系统始终保持投用，保温介质为脱盐水，由装置热水系统提供。水解进料条件满足后，打开排氨阀，进行进料操作，待水解机中的物料收完之后，按配方比例加入定量的粒碱NaOH后，关闭排氨阀，物料在水解机中进行水解反应，水解时间要求不低于分钟。水解完成后，打开水解机下料阀，卸料进入缓冲料箱中，经造粒机再次造粒，然后由输送风机F-KX0.0输送到干燥器内进行胶粒烘干。干燥工序水解后的物料进入干燥器后，进行干燥，在此过程中聚丙烯酰胺由胶体变成粉剂，水含量由%降到0%左右，干燥器每小时约蒸发出约0kg的水，在不同的操作条件下，干燥器的输出能力随原料质量及最终产品温度变化而增减，所得产品含水约0%左右。开启风机F-KX0.0，将缓冲料箱的胶体从造粒机G-KX0.0输入干燥器D-KX0.00中。振动流化床干燥器采用热空气干燥，分为三段，一二段为加热段，每段干燥面积m，一段干燥物料含水由0％降到0％，入口物料流量为0kg/h～0kg/h；二段干燥物料含水由0％降到0％；三段为冷吹段。经过过滤器FT-KX0.0A/B过滤后的较为纯净空气，先经预热器进行预热，预热器热介质为0-℃余热水，空气经过预热后，由空气入口风机F-KX0.0A/B和空气加热器加热介质为导热油分别加热至一定温度后，进入干燥器流化床的第一段的干燥区和第二段干燥区。空气加热后的温度可由空气加热器导热油管线上的调节阀调节导热油的量来实现。进入第一段干燥器区的热空气温度为℃～0℃，进入第二段干燥区的热空气温度为00℃～0℃。由于经二段干燥后物料的温度较高，采用三段冷吹风机降低出料温度。干燥后的产品通过干燥器出口的回转振动筛将未干燥好的块状物料除去，干燥好的产品进入筛分研磨包装系统。干燥器粉尘返料风机F-KX0.0A/B启动后，旋风分离器V-KX0.0A/B/C/D开始工作，把被高速气流从流化态表面夹带出的产品细颗粒分离出来，由输料风机F-KX0.0A/B重新加入干燥器中，同时也使干燥器内保持微负压状态，防止氨气扩散到厂房内，分离后的废气由干燥器排风风机F-KX0.0送入0m高的烟囱ST-KX0.0排至大气中。本工段加热介质采用余热水和导热油，预热段采用余热水0-℃加热，加热段用导热油～℃。热水总流量为约为00m/h，每条线的流量约为0m/h。研磨与筛分工序该工序主要是把干燥器出来的物料研磨粉碎，达到要求粒度，再经过筛分分离后，储存到混合料斗中。从干燥器出口振动筛Z-KX0.0出来的产品，经F-KX0.0风机输送至旋风分离器V-KX0.0中，旋风分离器底部产品经旋转阀RV-KX0.00进入双层筛Z-KX0.0，旋风分离器气流中的粉尘被袋式过滤器FT-KX0.0收集在料斗H-KX0.0中。双层筛Z-KX0.0，把物料分成三部分上层大颗粒产品被双层筛筛分出来进入下面的研磨机料斗H-KX0.0，经过研磨机G-KX0.0研磨粉碎，然后由旋风分离器V-KX0.0经旋转阀RV-KX0.00输送到双层筛Z-KX0.0重新进行筛分。中层为颗粒径在0.～mm的产品，由风机输送物料经成品缓冲料斗H-KX0.后进入两个混合料斗H-KX0.00A/B中，由立式螺杆搅拌后得到混合均匀的合格产品；下层为细粉，被输送到细粉料斗H-KX0.0中，然后被F－KX0.0风机输送到缓冲料仓上方的旋风分离器V-KX0.0中，经过旋转阀下落到输料螺杆中，在上方喷入雾化的脱盐水混合成大颗粒，下落入缓冲料仓内与水解料进行均匀混合，输入进干燥器进行干燥。包装成品料由风机F-KX0.0经H-KX0.输送到混合料斗H-KX0.00A/B。在混合料斗中装有立式提升螺杆，由电子秤系统控制卸料并输送到带式混合器H-KX0.0中，同时称量物料重量，足够0kg后停止输送物料，然后经过包装机Z-KX0.0包装到已经挂好的包装袋中，做好标识，扎紧袋口后送到成品库房。文章来源巩义市大千净化材料有限公司丙烯酰胺聚合物-水溶性线性高分子作用澄清净化促进沉降，过滤，增稠和其他作用吸附桥架固定在不同颗粒表面，形成聚合物桥，使颗粒形成聚集体而沉降。表面吸附通过分子上的极性基团吸附颗粒增强作用国土机械物理化学作用，将分散相牵连在一起，形成网状，起到增强作用。选型.阴离子PAM适用于污水絮凝沉淀助降，澄清等，也用于无机污泥脱水。.阳离子PAM适用于复杂水质的絮凝，沉降，脱色澄清，城市污泥脱水，有机污泥脱水。.非离子PAM适用于土壤保水，弱酸性污水絮凝，沉降脱水。PAM的配置浓度取决于污水，污泥的浓度，污水中杂质过高时PAM浓度应增加，但浓度过大同样会影响使用效果。所以使用前一定要通过实验来确定合理的剂量。PAM的相对分子质量在00-00万，一般分子质量越高，黏度越大。不过使用时并不是分子质量越高，效果越好，取决于实际的应用行业，水质和处理设备等。例如污泥脱水时，如果选用带式压滤机，一般PAM的分子量不能过高，否则会堵塞滤布，影响脱水效果。如果使用离心式压滤机，要求絮团能够尽量耐剪切，选择分子质量相对较高的产品。污泥浓缩时，PAM的选用PAM投加量一般为干泥量的‰-‰，具体用哪种类型的PAM，需要根据武宁情况选择。配置一些PAM溶液做小试，观察沉淀效果。如果PAM用量偏少，污泥絮凝矾花小，污泥产量低。PAM用量偏多，则清液黏滑，滤布挤压时会把污泥从两侧挤出，造成跑泥。我国应用聚丙烯酰胺类有机产品作水处理剂，将会随水质性缺水的范围扩大国民对饮用水要求的提高而逐步扩大。如某供水公司年与年相比，用量已增约倍，使用水厂从一家增加至家。使用范围有混凝助凝助滤。据介绍，在过滤前投加聚丙酰胺0.0到0.0mg/L可增滤周，提高产生能力0-到%，但在增加滤周时，水头损失亦同时增加，反冲时间和强度亦要相应增加，但相比之下，投加聚丙烯酰胺助滤在经济是合算的，投加聚丙烯酰胺助滤，可防止藻类穿透滤池，在突发事故处理时，可确保滤后水水质，国内已有供水水厂应用其助滤工艺，收到良好的效果。聚丙烯酰胺类有机产品在水处理工艺的使用中，其强化絮凝提高滤池过滤能力提高水质，增加水量节约成本的优势被越来越多的供水企业所乐意接受，聚丙烯酰胺在饮用水处理领域的应用正在不断被研究开发，其前景是乐观的。聚丙烯酰胺本身基本无毒，因为它在进入人体后，绝大部分在短期内排出体外，很少被消化道吸收入。多数商品也不刺激皮肤，只有某些水解体可能有残余碱，当反复长期接触时会有刺激性。美国食品及药物管理局认为，PAM及其水解体是低毒或无毒的。PAM的毒性来自残留的丙烯酰胺单体和生产过程夹带的有毒金属。丙烯酰胺为神经性致毒剂，对神经系统有损伤作用，中毒后表性出肌体无力，运动失调等症状。因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量，一般为0.%---0.0%。应用于水的一般净化处理时，丙烯酰胺含量0.%以下，用于直接饮用水处理时，需在0.0%以下。国际健康卫生组织年出生的聚丙烯酰胺标准指出PAM中残留AM量控制在0.0%以下并控制用量时，处理后水中的含量将低于0.ug/L，符合大多数国家的饮用水标准。目前欧美主要国家一般规定，饮用水处理及食品用PAM中残留AM含量在0.0%以下，并控制PAM用量。影响产品本身使用效果的原因有很多，都是细节问题，像聚丙烯酰胺的溶解浓度溶解时间的长短溶解设备的转速溶解用水的水质以及溶解好的聚丙烯酰胺溶液的储存时间等等，每一个细节都可能会影响聚丙烯酰胺的实际使用效果。做为终端客户的话还好，大多数对这一块都不是太了解，都是供应商帮其选型并调试好，一般不存在什么使用上的问题，除非水质发生变化，产品的絮凝效果不理想，这时候会让供应商重新选型调试。让产品的性能发挥到合适的同时，也帮助终端客户降低其使用成本，这就要求供应商应具备一定的专业知识，要给污水处理站现场的工作人员交待清楚。丙烯酰胺的加聚步骤聚丙烯酰胺的合成用台秤称取烧杯和搅拌棒的质量后面计算用到这一质量。然后在烧杯中加入g丙烯酰胺和mL水，配成0％的丙烯酰胺溶液。在恒温水浴中，将0％丙烯酰胺加热到0℃，然后加入滴0％过硫酸铵溶液，引发丙烯酰胺加聚。在加聚过程中，慢慢搅拌，注意观察溶液粘度的变化。半小时后，停止加热，产物为聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的水解步骤称量制得的聚丙烯酰胺，计算要补充加多少水，可配成％聚丙烯酰胺的溶液。在聚丙烯酰胺中加入所需补加的水，用搅拌棒搅拌，观察高分子的溶解情况。称取0g％聚丙烯酰胺溶液剩下的留作比较用加入mL0％氢氧化钠，放入沸水浴中，升温至0℃以上进行水解。在水解过程中，慢慢搅拌，观察粘度变化，并检查氨气的放出用湿的广泛pH试纸。半小时后，将烧杯从沸水浴中取出，产物为部分水解聚丙烯酰胺。称取产物质量，补加蒸发损失的水量，制得％的部分水解聚丙烯酰胺。比较水解前后％溶液的粘度。将制得的聚丙烯酰胺倒入回收瓶中。文章来源巩义市大千净化材料有限公司 （联系我时，请告知从优优商务网看到的信息，将获得最优质服务）
